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黑龍江酸洗加工

發(fā)布時間:2024-06-14 00:57:28
黑龍江酸洗加工

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針孔麻點(diǎn)脫皮鍍層有針孔、麻點(diǎn)與脫皮是電鍍中常見的故障,主要是由以下幾種原因造成的。(1)熱處理工藝不當(dāng)在機(jī)械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。

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鍍層起皮脫落;此類故障主要有兩種可能原因,一是鍍層與基體附著力不佳,二是鍍鎳層脆性大,延展性小。若熱處理不當(dāng)產(chǎn)生難以清除的污垢或鍍前處理不徹底,污垢夾雜在基體與鍍層之間,使鍍層與基體結(jié)合力很差,后續(xù)裝配加工時,易起皮脫落。當(dāng)光亮劑配比不當(dāng)或質(zhì)量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時,都會造成氫離子在陰極還原后,便以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生"氫脆"現(xiàn)象。另外,當(dāng)鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)及分解產(chǎn)物過多時,也會使鍍層產(chǎn)生"氫脆"現(xiàn)象。

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3:電泳。用于不銹鋼、鋁合金等,可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色,并保持金屬光澤,同時增強(qiáng)表面性能,具有較好的防腐性能。優(yōu)點(diǎn):可做多色表面處理,可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理;且可配合噴砂、拋光、拉絲后續(xù)工藝。4、微弧氧化。在電解質(zhì)溶液中(一般是弱堿性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程,該過程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結(jié)果。優(yōu)點(diǎn):陶瓷質(zhì)感,多用于外觀,且散熱性能佳,但顏色單一,成本較高。5、PVD真空鍍。物理氣相沉積,是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術(shù)。優(yōu)點(diǎn):可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層

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三、熱加工法-這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散,在工件表面形成涂層。1、熱浸鍍;金屬工件放入熔融金屬中,令其表面形成涂層的過程,稱為熱浸鍍,如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。2、熱噴涂;將熔融金屬霧化,噴涂于工件表面,形成涂層的過程,稱為熱噴涂,如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。3、熱燙印;將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上,形成涂覆層的過程,稱為熱燙印,如熱燙印鋁箔等。4、化學(xué)熱處理;工件與化學(xué)物質(zhì)接觸、加熱,在高溫態(tài)下令某種元素進(jìn)入工件表面的過程,稱為化學(xué)熱處理,如滲氮、滲碳等。5、堆焊;以焊接方式,令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程,稱為堆焊,如堆焊耐磨合金等。

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納米噴鍍設(shè)備在使用方面的優(yōu)點(diǎn)都有哪些1、納米噴鍍設(shè)備是可以進(jìn)行連續(xù)噴鍍的設(shè)備,它的噴鍍速度非常的快,并且是省人力,而且噴鍍品質(zhì)合格率高,非常符合現(xiàn)在人追求的精益的生產(chǎn)理念,是非常好的設(shè)備。2、納米噴鍍設(shè)備是可以根據(jù)產(chǎn)品的需求進(jìn)行360度噴鍍的,它噴鍍起來全方位無死角,并且噴鍍的效果非常好,還可以實現(xiàn)底漆噴涂、噴鍍、保護(hù)漆噴涂一體化的功能,非常的好用。3、納米噴鍍替代傳統(tǒng)電鍍﹑貼金貼銀是人類生存需要、科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然,納米噴鍍設(shè)備主要應(yīng)用各種材質(zhì)產(chǎn)品之表面的涂裝,由于它的噴鍍技術(shù)非常成熟,因此,我們在噴鍍的時候不用擔(dān)心效果的問題。