河南鋁件鍍銅工藝
發(fā)布時(shí)間：2024-07-06 00:57:36
河南鋁件鍍銅工藝
電鍍銀加工銀是一種白色金屬，密度10.5g/cm(20℃)，熔點(diǎn)960.5℃，相對原子質(zhì)量107.9，標(biāo)準(zhǔn)電極電位Ag/Ag為+0.799V。銀可鍛、可塑，具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性。被拋光的銀層具有較強(qiáng)的反光性和裝飾性。銀鍍層很容易拋光，有很強(qiáng)的反光能力和良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、焊接性能。銀鍍層早應(yīng)用于裝飾。在電子工業(yè)、通訊設(shè)備和儀器儀表制造業(yè)中，廣泛采用鍍銀以減少金屬零件表面的接觸電阻，提高金屬的焊接能力。此外，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子容易擴(kuò)散和沿材料表面滑移，在潮濕大氣中易產(chǎn)生"銀須"造成短路，故銀鍍層不宜在印刷電路板中使用。使用的鍍銀液主要是氰化物鍍液。
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對于用堿液難以進(jìn)行除凈的礦物油以及其比較嚴(yán)重的油脂比較適用。金屬表面處理除油用的有機(jī)溶劑首先來講的話，也就是要注意去考慮一下其溶解性強(qiáng)、揮發(fā)性很好，再者，就另外一個方面來講的話，我們其實(shí)也就是要注意就其本身的毒性上比較小，不容易出現(xiàn)著火，再者，就其價(jià)格上比較便宜，對于被涂物沒有腐蝕性的溶劑。 就目前金屬表面處理除油所采用的主要的也就是會包括有苯類、醚類、酮類、酚類與含氯溶劑等。并且就在這當(dāng)中比較常用的除油脂溶劑其實(shí)也就是會包括有三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等。
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針孔麻點(diǎn)脫皮鍍層有針孔、麻點(diǎn)與脫皮是電鍍中常見的故障，主要是由以下幾種原因造成的。(1)熱處理工藝不當(dāng)在機(jī)械加工過程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時(shí)氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。
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表面處理工藝有機(jī)械處理，等離子處理，一般國內(nèi)所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法;另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要是狹義的表面處理。工件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
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當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴(kuò)散速度加快，電流會增大）不變時(shí)，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會取得良好效果。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補(bǔ)升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結(jié)晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。