秦皇島銅酸洗鈍化加工
發(fā)布時(shí)間:2024-07-11 00:56:58
秦皇島銅酸洗鈍化加工
銀和銀合金鍍液中含有可溶性銀鹽和合金成份金屬鹽、酸、表面活性劑、光亮劑和pH值調(diào)整劑等。鍍液中加人陽離子型、陰離子型、兩性型或者非離子型表面活性劑,旨在改善鍍液性能,它們可以單獨(dú)或者混合使用,其濃度為0.1~50g/L。鍍液中加人光亮劑或者半光亮荊旨在改善鍍層的光亮外觀。適宜的光亮劑有p.萘酚、0萘酚.6.磺酸、B萘磺酸、間氯苯醛、對(duì)硝基苯醛和對(duì)羥基苯醛等。適宜的半光亮劑有明膠和胨等。鍍液中還加入鄰菲噦啉類化合物或者聯(lián)吡啶類化合物等平滑劑,旨在較寬的電流密度范圍內(nèi)獲得平精致密的鍍層。光亮劑、半光亮劑和平滑劑的總濃度為0.01~20g/L。鍍液中加人輔助絡(luò)合劑,旨在提高鍍液穩(wěn)定性,鍍液中還加人隱蔽絡(luò)合劑,旨在抑制從鍍件金屬基體上溶出的不純金屬離子共析于鍍層中,同時(shí)還可以抑制鍍液的劣化。

秦皇島銅酸洗鈍化加工
電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

秦皇島銅酸洗鈍化加工
濃差極化。由于鄰近電極表液層的濃度與溶液主體的濃度發(fā)生差異而產(chǎn)生的極化稱濃差極化,這是由于溶液中離子擴(kuò)散速度小于電子運(yùn)動(dòng)造成的。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下,經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。電鍍?cè)砗?jiǎn)單而言,就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層。

秦皇島銅酸洗鈍化加工
沉銀也是PCB板表面處理工藝的其實(shí)一種,主要是歐美國(guó)家在使用,但由于其先天性的UnderCut(俗稱斷脖子)潛在失效風(fēng)險(xiǎn)存在,導(dǎo)致這種表面處理工藝其市場(chǎng)占有率越來越低。浸銀PCB板表面處理工藝的其實(shí)一種,主要是歐美國(guó)家在使用,但由于其先天性的UnderCut(俗稱斷脖子)潛在失效風(fēng)險(xiǎn)存在,導(dǎo)致這種表面處理工藝其市場(chǎng)占有率越來越低。電鍍銀該鍍層用于防止腐蝕,增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè).例如銅或銅合金制件鍍銀時(shí),須先經(jīng)除油去銹;再預(yù)鍍薄銀或浸入由氯化汞等配成的溶液中,進(jìn)行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀和氰化鉀所配成的氰化銀鉀電解液中,進(jìn)行電鍍.電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。為了防止銀鍍層變色,通常要經(jīng)過鍍后處理,主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。

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在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層,可以防止金屬腐壞,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),所以只適合鋼和鐵的表面處理。工藝成本:無模具費(fèi)用,周期短/人力成本中等,因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理。環(huán)境影響:由于鍍鋅工藝增長(zhǎng)了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好地防止了工件的生銹和腐壞,所以對(duì)保護(hù)壞境有積極的作用。另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對(duì)液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)或物理廢料。