秦皇島鍍銀工藝
發(fā)布時(shí)間:2024-09-16 00:54:17
秦皇島鍍銀工藝
1:電鍍,電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝,起到防止腐蝕.焊接性、導(dǎo)電性、及增進(jìn)美觀等作用的一種技術(shù)。通常電鍍有金,銀,鎳,鋅,錫。優(yōu)點(diǎn):鍍完后表層光澤度高,金屬外觀美觀,是一種滿足大部分電子元器件的表面處理工藝。2:陽(yáng)極氧化主要是鋁材質(zhì)的陽(yáng)極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。優(yōu)點(diǎn):可提升強(qiáng)度,并實(shí)現(xiàn)除白色外任何顏色。可實(shí)現(xiàn)無(wú)鎳封孔,滿足歐、美等國(guó)家對(duì)無(wú)鎳的要求。

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相對(duì)于已經(jīng)有9000年使用歷史的黃金而言,鋁,這種略帶藍(lán)光的白色金屬,實(shí)在只能算是金屬材料中的嬰兒。鋁于18世紀(jì)初問(wèn)世并被命名。與其他金屬元素不同,鋁并不是以直接的金屬元素的形式存在于自然界中,而是從含50%氧化鋁(亦稱(chēng)礬土)的鋁土礦中提煉出來(lái)的。以這種形態(tài)存在于礦物中的鋁也是我們地球上出量最豐富的金屬元素之一。材料特性:柔韌可塑、易于制成合金、高強(qiáng)度-重量比、出色的防腐蝕性、易導(dǎo)電導(dǎo)熱、可回收。

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鋁件電鍍液配方工藝流程:高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→氰化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護(hù)→清洗→烘干。從工藝流程看,所選保護(hù)材料必須耐高溫(80℃左右)、耐堿、耐酸,其次,保護(hù)材料在鍍銀后能易于剝離。市售的保護(hù)材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗(yàn)這些保護(hù)材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫(堿蝕溶液最高溫度80℃左右)性能以及可剝離性。

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(2)鍍前處理不良熱處理工件表面不可避免地會(huì)粘附一層油污,當(dāng)灰塵落在表面上,并與油脂混粘在一起,時(shí)間久了很難清洗干凈,從而使工件表面形成不明顯的細(xì)小油斑,施鍍時(shí)氣泡滯留其上形成針孔。另外采用網(wǎng)帶式電阻爐淬火時(shí),工件表面的油污與灰塵等雜質(zhì)顆?;煺吃谝黄穑瑹Y(jié)成頑固的固體油垢,硝鹽回火時(shí),以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物,電鍍時(shí)很難把以上污物徹底除凈,氫氣泡易粘附在污物上面,難以排出,從而使鍍層產(chǎn)生針孔與麻點(diǎn)現(xiàn)象,且隨著氣泡逐漸長(zhǎng)大,鍍層會(huì)自動(dòng)脹破,產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。