沈陽酸洗工藝
發(fā)布時間:2024-12-28 00:47:53
沈陽酸洗工藝
針孔麻點脫皮鍍層有針孔、麻點與脫皮是電鍍中常見的故障,主要是由以下幾種原因造成的。(1)熱處理工藝不當(dāng)在機械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。

沈陽酸洗工藝
相對于已經(jīng)有9000年使用歷史的黃金而言,鋁,這種略帶藍(lán)光的白色金屬,實在只能算是金屬材料中的嬰兒。鋁于18世紀(jì)初問世并被命名。與其他金屬元素不同,鋁并不是以直接的金屬元素的形式存在于自然界中,而是從含50%氧化鋁(亦稱礬土)的鋁土礦中提煉出來的。以這種形態(tài)存在于礦物中的鋁也是我們地球上出量最豐富的金屬元素之一。材料特性:柔韌可塑、易于制成合金、高強度-重量比、出色的防腐蝕性、易導(dǎo)電導(dǎo)熱、可回收。

沈陽酸洗工藝
二、化學(xué)方法:利用化學(xué)物質(zhì)相互作用,在工件表面形成鍍覆層。1、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理;在電解質(zhì)溶液中,金屬工件在無外電流作用,由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程,稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。2、化學(xué)鍍;在電解質(zhì)溶液中,工件表面經(jīng)催化處理,無外電流作用,在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用,將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程,稱為化學(xué)鍍,如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。

沈陽酸洗工藝
當(dāng)鋁這種金屬最早出現(xiàn)的時候,它并沒有被立刻應(yīng)用到人們的生活當(dāng)中。后來,針對其獨特功能和特性的一批新產(chǎn)品逐漸問世,這種高科技材料也逐漸擁有越來越寬闊的市場。雖然鋁的應(yīng)用歷史相對較短,但現(xiàn)在市面上鋁產(chǎn)品的產(chǎn)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其他有色金屬產(chǎn)品的總和。典型用途:交通工具骨架、飛行器零部件、廚房用具、包裝以及家具。鋁也經(jīng)常被用以加固一些大型建筑結(jié)構(gòu),比如倫敦皮卡迪利廣場上的愛神雕像,以及紐約克萊斯勒汽車大廈的頂部等,都曾用鋁質(zhì)加固材料。

沈陽酸洗工藝
沉銀也是PCB板表面處理工藝的其實一種,主要是歐美國家在使用,但由于其先天性的UnderCut(俗稱斷脖子)潛在失效風(fēng)險存在,導(dǎo)致這種表面處理工藝其市場占有率越來越低。浸銀PCB板表面處理工藝的其實一種,主要是歐美國家在使用,但由于其先天性的UnderCut(俗稱斷脖子)潛在失效風(fēng)險存在,導(dǎo)致這種表面處理工藝其市場占有率越來越低。電鍍銀該鍍層用于防止腐蝕,增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè).例如銅或銅合金制件鍍銀時,須先經(jīng)除油去銹;再預(yù)鍍薄銀或浸入由氯化汞等配成的溶液中,進行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀和氰化鉀所配成的氰化銀鉀電解液中,進行電鍍.電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。為了防止銀鍍層變色,通常要經(jīng)過鍍后處理,主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。

沈陽酸洗工藝
鍍層起皮脫落;此類故障主要有兩種可能原因,一是鍍層與基體附著力不佳,二是鍍鎳層脆性大,延展性小。若熱處理不當(dāng)產(chǎn)生難以清除的污垢或鍍前處理不徹底,污垢夾雜在基體與鍍層之間,使鍍層與基體結(jié)合力很差,后續(xù)裝配加工時,易起皮脫落。當(dāng)光亮劑配比不當(dāng)或質(zhì)量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時,都會造成氫離子在陰極還原后,便以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生"氫脆"現(xiàn)象。另外,當(dāng)鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)及分解產(chǎn)物過多時,也會使鍍層產(chǎn)生"氫脆"現(xiàn)象。