大連陽(yáng)極氧化加工
發(fā)布時(shí)間：2025-05-11 00:44:44
大連陽(yáng)極氧化加工
二、化學(xué)方法：利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層。1、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理；在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無(wú)外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過(guò)程，稱(chēng)為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。2、化學(xué)鍍；在電解質(zhì)溶液中，工件表面經(jīng)催化處理，無(wú)外電流作用，在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過(guò)程，稱(chēng)為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。
大連陽(yáng)極氧化加工
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠，自行車(chē)的車(chē)把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷(xiāo)子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線(xiàn)材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
大連陽(yáng)極氧化加工
在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀(guān)、防銹等作用的表面處理技術(shù)，表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。由于鍍鋅工藝依賴(lài)于冶金結(jié)合技術(shù)，所以只適合鋼和鐵的表面處理。工藝成本：無(wú)模具費(fèi)用，周期短/人力成本中等，因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理。環(huán)境影響：由于鍍鋅工藝增長(zhǎng)了鋼鐵件40-100年的使用壽命，很好地防止了工件的生銹和腐壞，所以對(duì)保護(hù)壞境有積極的作用。另外，鍍過(guò)鋅的工件在使用壽命到期后，可以重新送返鍍鋅槽，對(duì)液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)或物理廢料。
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主要是鋁的陽(yáng)極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。適用材料；鋁、鋁合金等鋁制品工藝成本：生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右。環(huán)境影響：陽(yáng)極氧化在能效方面不算出色，同時(shí)在鋁電解生產(chǎn)中，陽(yáng)極效應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生對(duì)大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。
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針孔麻點(diǎn)脫皮鍍層有針孔、麻點(diǎn)與脫皮是電鍍中常見(jiàn)的故障，主要是由以下幾種原因造成的。(1)熱處理工藝不當(dāng)在機(jī)械加工過(guò)程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤(rùn)滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時(shí)氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。