上海鍍錫廠家
發(fā)布時間：2025-03-12 00:45:56
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利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。1.大多數(shù)金屬可以進行電鍍，但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。其中最常見的有：錫、鉻、鎳、銀、金和銠。2.最常用于電鍍的塑料為ABS。3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。工藝成本：無模具費用，但需要夾具對零件進行固定/時間成本取決于溫度和金屬種類/人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進行操作，因為其對外觀和耐久性的要求很高。環(huán)境影響：大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中，所以需要專業(yè)的分流和提取，以確保最小的環(huán)境影響。
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利用水壓將轉(zhuǎn)印紙上的彩色紋樣印刷在三維產(chǎn)品表面的一種方式。隨著人們對產(chǎn)品包裝與表面裝飾要求的提高，水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣泛。適用材料：所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印，適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。最常見的為注塑件和金屬件。工藝成本：無模具費用，但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時進行水轉(zhuǎn)印，時間成本一般每周期不會超過10分鐘。環(huán)境影響：和產(chǎn)品噴涂比較而言，水轉(zhuǎn)印更充分的應用了印刷涂料，減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。
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濃差極化。由于鄰近電極表液層的濃度與溶液主體的濃度發(fā)生差異而產(chǎn)生的極化稱濃差極化，這是由于溶液中離子擴散速度小于電子運動造成的。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應還原成金屬原子并在陰極上進行金屬沉積的過程。電鍍原理簡單而言，就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層。
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相對于已經(jīng)有9000年使用歷史的黃金而言,鋁,這種略帶藍光的白色金屬,實在只能算是金屬材料中的嬰兒。鋁于18世紀初問世并被命名。與其他金屬元素不同,鋁并不是以直接的金屬元素的形式存在于自然界中,而是從含50%氧化鋁(亦稱礬土)的鋁土礦中提煉出來的。以這種形態(tài)存在于礦物中的鋁也是我們地球上出量最豐富的金屬元素之一。材料特性:柔韌可塑、易于制成合金、高強度-重量比、出色的防腐蝕性、易導電導熱、可回收。
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在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術，表面的鋅層是一種電化學保護層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術，所以只適合鋼和鐵的表面處理。工藝成本：無模具費用，周期短/人力成本中等，因為工件的表面質(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理。環(huán)境影響：由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命，很好地防止了工件的生銹和腐壞，所以對保護壞境有積極的作用。另外，鍍過鋅的工件在使用壽命到期后，可以重新送返鍍鋅槽，對液態(tài)鋅的反復利用不會產(chǎn)生化學或物理廢料。
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3：電泳。用于不銹鋼、鋁合金等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時增強表面性能，具有較好的防腐性能。優(yōu)點：可做多色表面處理，可實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的表面處理；且可配合噴砂、拋光、拉絲后續(xù)工藝。4、微弧氧化。在電解質(zhì)溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程，該過程是物理放電與電化學氧化協(xié)同作用的結(jié)果。優(yōu)點：陶瓷質(zhì)感，多用于外觀，且散熱性能佳，但顏色單一，成本較高。5、PVD真空鍍。物理氣相沉積，是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。優(yōu)點：可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層