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電鍍銀加工前,對工件表面進行預處理十分關鍵,它能提升鍍層質量和結合力,以下是常見預處理工藝及其重要性:
除油
工藝方法:包括有機溶劑除油、化學除油、電化學除油等。有機溶劑除油是用汽油、煤油等溶解油脂;化學除油利用堿性或酸性溶液與油脂發(fā)生化學反應去除;電化學除油則是將工件作為電極,在電解液中通電流,加速油脂去除。
重要性:工件表面油污會阻礙鍍層與基體金屬的結合,除油可使鍍層牢固附著,防止鍍層起皮、鼓泡。
除銹
工藝方法:有機械除銹、化學除銹、電化學除銹。機械除銹用砂輪、鋼絲刷等工具打磨;化學除銹用酸溶液溶解鐵銹;電化學除銹借助電流加速鐵銹去除。
重要性:鐵銹會降低鍍層與基體的結合力,還可能使鍍層出現(xiàn)針孔、麻點等缺陷,除銹可保證鍍層質量。
活化
工藝方法:通常采用稀酸溶液處理工件,如鹽酸、硫酸等,使工件表面形成一層活性氧化膜,增加表面活性。
重要性:活化可去除工件表面鈍化膜,提高表面活性,增強鍍層與基體的結合力,使鍍層更均勻、致密。
水洗
工藝方法:在每個預處理工序后都要進行水洗,一般用自來水或去離子水,以清除工件表面殘留的化學藥劑。
重要性:若水洗不干凈,殘留的化學藥劑會影響后續(xù)處理效果,甚至損壞鍍層質量。
拋光
工藝方法:有機械拋光、化學拋光、電化學拋光。機械拋光用砂紙、拋光輪等打磨;化學拋光用化學溶液使工件表面微觀凸起溶解;電化學拋光在電解液中進行,使工件表面平整光亮。
重要性:拋光可提高工件表面光潔度,減少表面粗糙度,使電鍍層更均勻、美觀,同時也能增強鍍層與基體的結合力。