18001391331
萬經(jīng)理：18001391313
尚經(jīng)理：18001391331
網(wǎng) 址： apxiejia.com
郵 箱：wangzongying@tjrxbm.com
地 址：天津市靜海區(qū)中旺鎮(zhèn)金茂源（天津）表面處理循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園502棟
電鍍鎳加工過程中常見的故障有很多種，下面將列舉一些常見的故障及其分析。
鍍層粗糙：主要表現(xiàn)為鍍層表面不平整，有顆粒、凹陷等現(xiàn)象。造成這種故障的原因可能有：電鍍槽中的懸浮物太多，導致鍍層表面不均勻；電流密度不均勻，某些區(qū)域電流密度過大，導致鍍層過厚；鍍液中的鎳離子濃度不均勻，導致鍍層不均勻。
鍍層發(fā)黑：鍍層變黑可能是因為以下原因：鍍液中含有過多的雜質(zhì)，例如鐵離子、硫離子等，導致鍍層顏色變黑；鍍液中的硫酸濃度過高，也會使鍍層發(fā)黑；鍍層中存在脫附的氫氣，導致鍍層微觀結(jié)構(gòu)改變，顏色變黑。
鍍層起泡：若鍍層表面有很多小氣泡，甚至連成一片，會影響鍍層的質(zhì)量?？赡艿脑虬ǎ哄円褐械碾s質(zhì)太多，導致氣泡生成；鍍液中的氫氣濃度過高，使得氫氣被困在鍍層中形成泡沫；鍍液中雜質(zhì)引起沉積速度過快，使得氫氣不能從鍍液中逸出，形成氣泡。
鍍層開裂：鍍層出現(xiàn)裂紋可能是由于下列原因引起的：鍍液中的氫氣濃度過高，導致氣泡形成，造成鍍層的應(yīng)力集中，從而產(chǎn)生裂紋；電鍍時間過長，導致鍍層間的應(yīng)力積累，出現(xiàn)開裂；基材表面存在凹陷或劃痕，容易引起鍍層開裂。
鍍層剝落：鍍層出現(xiàn)剝落可能的原因有：基材表面粗糙，與鍍層的結(jié)合不牢固；不同金屬之間的界面結(jié)合力不夠強，容易剝離；電鍍條件不當，例如溫度太高或太低，電流過大等。
鍍層結(jié)構(gòu)不良：鍍層結(jié)構(gòu)不良可能表現(xiàn)為晶粒過大、結(jié)構(gòu)不致密等現(xiàn)象。造成這種故障的原因可能有：鍍液中的鎳離子濃度過高，導致沉積速度過快，晶粒長大；電鍍液中的添加劑含量不適當，無法控制沉積速度和晶粒尺寸。
